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    減速機的設計程序是什么?

    文章出處: 網責任編輯: 人氣:6 發表時間:2014/06/13

    一、設計的原始資料和數據

    1、原動機的類型、規格、轉速、功率(或轉矩)、啟動特性、短時過載能力、轉動慣量等。

    2、工作機械的類型、規格、用途、轉速、功率(或轉矩)。工作制度:恒定載荷或變載荷,變載荷的載荷圖;啟、制動與短時過載轉矩,啟動頻率;沖擊和振動程度;旋轉方向等。

    3、原動機 作機與減速器的聯接方式,軸伸是否有徑向力及軸向力。

    4、安裝型式(減速器與原動機、工作機的相對位置、立式、臥式)。

    5、傳動比及其允許誤差。

    6、對尺寸及重量的要求。

    7、對使用壽命、安全程度和可靠性的要求。

    8、環境溫度、灰塵濃度、氣流速度和酸堿度等環境條件;潤滑與冷卻條件(是否有循環水、潤滑站)以及對振動、噪聲的限制。

    9、對操作、控制的要求。

    10、材料、毛坯、標準件來源和庫存情況。

    11、制造廠的制造能力。

    12、對批量、成本和價格的要求。

    13、交貨期限。

    上述前四條是必備條件,其他方面可按常規設計,例如設計壽命一般為!"年。用于重要場合時,可靠性應較高等。

    二、選定減速器的類型和安裝型式

    三、初定各項工藝方法及參數

    選定性能水平,初定齒輪及主要機件的材料、熱處理工藝、精加工方法、潤滑方式及潤滑油品。

    四、確定傳動級數

    按總傳動比,確定傳動的級數和各級的傳動比。

    五、初定幾何參數

    初算齒輪傳動中心距(或節圓直徑)、模數及其他幾何參數。

    六、整體方案設計

    確定減速機的結構、軸的尺寸、跨距及軸承型號等。

    七、校校

    校核齒輪、軸、鍵等負載件的強度,計算軸承壽命。

    八、潤滑冷卻計算

    九、確定減速器的附件

    十、確定齒輪滲碳深度

    必要時還要進行齒形及齒向修形量等工藝數據的計算。

    十一、繪制施工圖

    在設計中應貫徹國家和行業的有關標準。

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